污水處理水處理池防腐涂料應(yīng)用分析

混凝土污水處理池包括沉淀池、MSBR池、接觸池、厭氧池、濃縮池、沉砂池等。在污水處理池中，污水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如工業(yè)污水中含有酸、堿、鹽、有機物和氧化性化學(xué)品等；生活污水、雨水及氧化溝中加入微生物和**等也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生一定的腐蝕作用；另外防腐涂料研究人員指出，水里氧氣濃度經(jīng)常處于變化之中，同一池中存在氧氣濃度差異，會產(chǎn)生濃差電池腐蝕。另一方面，由于混凝土本身的組成及微觀多孔結(jié)構(gòu)，面臨著浸析腐蝕、交換腐蝕和結(jié)晶腐蝕，引起混凝土開裂和鋼筋的銹蝕。未經(jīng)防腐蝕處理的混凝土結(jié)構(gòu)處理池，一般情況下2～3個月以后就會出現(xiàn)混凝土表面的損壞，使混凝土結(jié)構(gòu)強度明顯下降。

工業(yè)污水池的腐蝕性要遠遠強于生活污水池。例如生產(chǎn)精對苯二甲酸PTA裝置污水池，污水溫度高達80～90℃，酸堿交替，pH值在2～13的范圍內(nèi)波動，并且含有少量有機溶劑。如果不采取防腐措施，防腐涂料專家曹君博，防腐涂料技術(shù)工程師指出，污水池壁的混凝土就會嚴重腐蝕，浸蝕深度可以深達20mm。混凝土池壁，因硅酸鹽水泥的水解，生成游離的氫氧化鈣，因此混凝土池壁呈堿性。污水偏酸性時，混凝土就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被破壞。雖然混凝土耐堿性能較強，但是不耐強堿，因為當污水中有大量堿液存在時，混凝土中的二氧化硅的溶解度會增加，造成混凝土的腐蝕。滲入混凝土的堿液遇到二氧化碳，還會生成碳酸鈉結(jié)晶而引起結(jié)晶的膨脹腐蝕，這也就是為什么池壁氣液交界部分破壞比其它部分嚴重的原因。

耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等，耐酸堿防腐涂料具有涂層致密性高，能有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，抗熱震系數(shù)高，附著力好等特點。

耐酸堿腐蝕，適合酸堿溶液里長期耐腐蝕防腐，耐酸堿防腐涂料的適用范圍廣，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護機體不受腐蝕。耐酸堿防腐涂料能夠耐住動態(tài)的酸堿值變化，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質(zhì)交替性好，也就是在酸堿、溶劑中短時間內(nèi)變化酸堿介質(zhì)，耐酸堿防腐涂料PH數(shù)值交替性變化中防腐，不同的腐蝕介質(zhì)交替變化，抗腐蝕強，耐老化，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)高，粘附能力高。

選擇符合污水處理設(shè)施防腐要求的防護涂料體系，首先要確定期望的使用壽命周期?，F(xiàn)有的高性能防腐蝕涂料要求更高的表面處理等級和更好的施工設(shè)備與施工方法。簡而言之，現(xiàn)代涂料防腐蝕系統(tǒng)對勞動力的要求較低，而需要更好的技術(shù)水平來進行良好的涂裝施工。